细长轴加工工艺中轴弯曲变形的原因分解
细长轴在加工过程中，如果出现弯曲变形，那么是由哪些原因所造成的？现分析如下。
1.切削力的影响
车削时产生的切削力可以分为几种，一种是轴向切削力，另一种是径向切削力，还有就是切向切削力。切削力不同，则产生的影响是不同的。
径向切削力：是垂直于轴线水平平面内的，由于细长轴的刚性较差，因此在水平面内容易出现弯曲变形。
轴向切削力：是平行于轴线方向上，能够形成一定的弯矩。由于细长轴的刚性和稳定性都不好，因此当轴向切削力超过某一数值后，就会使得细长轴出现弯曲变形。
2.切削热的影响
主要是为让工件出现热伸长的现象。由于卡盘和尾架顶l尖都是固定不动的，因此这两者之间的距离也是固定的。当细长轴受热后，产生一定的伸长量，因此当超过能承受的范围后就会出现弯曲变形，因此它是属于受热变形，要控制好受力变形量。
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所谓细长轴就是工件的长度与直径之比大于25（即L/D>25）的轴类零件称为细长轴。在切削力、重力和顶l尖顶紧力的作用下，横置的细长轴是很容易弯曲甚至失稳，提高细长轴的加工精度问题，电机轴加工哪家好，就是控制工艺系统的受力及受热变形的问题。因此，采用反向进给车削，配合以l佳的刀具几何参数、切削用量、拉紧装置和轴套式跟刀架等一系列有效措施。 以提高细长轴的刚性，得到良好的几何精度和理想的表面粗糙度，保证加工要求。
在轴加工这一方面上，现在已经可以说是老生常谈了，因为前面一直在进行这方面的学习，还没有停止，所以说这一话题对大家来讲应是非常熟悉了。不过，即便是这样，电机轴加工厂，我们也不能放松对其的学习，因为知识在不断更新，所以我们也要做到与时俱进，不能使自己落伍了。所以，在接下来的时间里，小编就继续延续这一主题，使大家及时学习一些新的知识，并能够从中受益。
1.数控机床中的四轴和五轴加工，其具体是指什么？
在数控机床中，X、Y和Z这三个轴是基本的。除了这三个，其剩下的轴，就是以它们为基准进行旋转。因此，有一个方向上的旋转，就叫四轴加工，有两个方向上的旋转就叫五轴加工。
2.五轴联动加工，其的基本和关键要求是什么？
五轴联动加工，电机轴加工价格，其的基本和关键要求，主要是为：加工效率高、加工精度高，并且，一次装夹就能完成。
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